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達(dá)克羅螺栓 高強(qiáng)度螺栓 不銹鋼螺栓

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達(dá)克羅彈簧墊圈如何安裝

發(fā)布時間:2025-04-24來源:金成螺絲

     達(dá)克羅彈簧墊圈是一種經(jīng)過達(dá)克羅表面處理的彈簧墊圈。彈簧墊圈通常是呈圓環(huán)形,具有彈性的薄片結(jié)構(gòu)。在被安裝到螺栓或螺母上后,彈簧墊圈會產(chǎn)生彈性變形,從而提供一個持續(xù)的軸向力,使連接部位保持緊密,彈簧墊圈在機(jī)械裝配中扮演著重要的角色,主要用于增加螺母和螺栓之間的摩擦力,防止螺栓松動。

金成達(dá)克羅彈簧墊圈

品名 達(dá)克羅彈簧墊圈 材質(zhì) 70#鋼/65Mn/不銹鋼304/不銹鋼316
標(biāo)準(zhǔn) GB93/DIN127/ANSI/ASME B18.21.1/GB7244 表面處理 達(dá)克羅涂層
尺寸 公制內(nèi)孔直徑:M1.6~M64 厚度/外徑 符合國家標(biāo)準(zhǔn)
英美制內(nèi)孔直徑:4#~2" 包裝 金成膠袋/紙箱
產(chǎn)品特點 常用規(guī)格均有貨 / 特殊規(guī)格、尺寸、材料、表面處理均可定制

 

? ? ? ?金成達(dá)克羅彈簧墊圈的都有哪些呢?金成達(dá)克羅彈簧墊圈以材料劃分:碳鋼系列與不銹鋼系列,碳鋼材質(zhì):70號鋼、65Mn;不銹鋼材質(zhì):304不銹鋼達(dá)克羅墊圈、316不銹鋼達(dá)克羅墊圈、304L不銹鋼達(dá)克羅墊圈、316L不銹鋼達(dá)克羅墊圈,同時我們也為客戶提供方斜墊圈、達(dá)克羅彈簧墊圈、達(dá)克羅大墊圈、達(dá)克羅小墊圈等,也可隨時咨詢我13326906112。

達(dá)克羅彈簧墊圈的安裝是一個相對簡單的過程,主要包括以下幾個步驟:
? ? ? 1、選擇合適的彈簧墊圈:根據(jù)所需的尺寸、材料和規(guī)格選擇合適的彈簧墊圈。確保墊圈與螺栓和螺母的尺寸相匹配,以便正確安裝。
? ? ?2、放置彈簧墊圈:將彈簧墊圈放置在螺栓的底部,緊鄰螺母。確保墊圈的開口或切口與螺栓軸線對齊。
? ? ?3、插入螺栓:將螺栓插入需要固定的孔中,直到螺栓的頭部與彈簧墊圈接觸。
? ? ?4、擰緊螺母:使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸ㄈ绨馐只蚵萁z刀)將螺母旋緊在螺栓上。在擰緊過程中,彈簧墊圈會受到壓縮,并產(chǎn)生彈力,增加螺栓與螺母之間的摩擦力,從而起到防松作用。
? ? ?5、檢查安裝情況:確保彈簧墊圈安裝正確,螺栓和螺母緊固可靠。如果發(fā)現(xiàn)安裝不當(dāng)或松動,請重新進(jìn)行安裝。
? ? ?6、達(dá)克羅彈簧墊圈可以與相同材質(zhì)的碳鋼系列螺栓、螺釘、螺絲進(jìn)行配套安裝,也可以與不銹鋼材質(zhì)的螺栓、螺釘、螺絲配套安裝。
? ? ?以上就是彈簧墊圈的基本安裝方法。需要注意的是,彈簧墊圈通常是一次性的,拆下后不應(yīng)再次使用,因為它們依賴于斜面上的邊緣來切割螺母,以防止螺母在松開之前沿相反方向移動。

金成達(dá)克羅彈簧墊圈產(chǎn)品實拍

達(dá)克羅彈簧墊圈使用注意事項:
? ? ? ?1、確保安裝方向:在安裝彈簧墊圈時,必須確保其開口方向與螺栓或螺母的緊固方向相反。這樣在緊固過程中,彈簧墊圈會受到擠壓,產(chǎn)生反彈力,增加摩擦力,從而防止螺栓或螺母松動。如果開口方向與緊固方向相同,彈簧墊圈將無法起到防松作用,甚至可能加速螺栓或螺母的松動.
? ? ? 2、使用合適的彈簧墊圈:不同規(guī)格的螺栓螺母需要對應(yīng)合適尺寸和參數(shù)的彈簧墊片。使用不匹配的彈簧墊片無法達(dá)到預(yù)期的防松效果。
? ? ? 3、避免過度緊固:在安裝彈簧墊圈時,過度緊固可能導(dǎo)致彈簧墊片失去彈性,甚至損壞,從而影響其防松性能。
? ? ? 4、注意裝配中的細(xì)節(jié):在裝配彈簧墊圈時,應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品的規(guī)格,確認(rèn)好打合適的扭矩。過大的扭矩會造成開口過大的現(xiàn)象,過小的扭矩則可能導(dǎo)致彈簧墊圈無法壓平。此外,應(yīng)確保連接副處于同心位置,避免基體材質(zhì)為軟性材質(zhì),以及確保彈簧墊圈完全接觸在基體上。

達(dá)克羅彈墊達(dá)克羅介子

金成達(dá)克羅彈簧墊圈規(guī)格表—GB93

內(nèi)孔
直徑
d
d--內(nèi)孔直徑 H--開口高度 n--邊寬度 h--厚度 1000支
重量KG
最大值
max
最小值
min
最大值
max
最小值
min
最大值
max
最小值
min
標(biāo)準(zhǔn)值 最大值
max
最小值
min
M2 2.35 2.1 1.25 1 0.58 0.42 0.5 0.58 0.42 0.016
M2.5 2.85 2.6 1.63 1.3 0.73 0.57 0.65 0.73 0.57 0.033
M3 3.4 3.1 2 1.6 0.9 0.7 0.8 0.9 0.7 0.06
M4 4.4 4.1 2.75 2.2 1.2 1 1.1 1.2 1 0.15
M5 5.4 5.1 3.25 2.6 1.4 1.2 1.3 1.4 1.2 0.258
M6 6.68 6.1 4 3.2 1.7 1.5 1.6 1.7 1.5 0.47
M8 8.68 8.1 5.25 4.2 2.2 2 2.1 2.2 2 1.07
M10 10.9 10.2 6.5 5.2 2.75 2.45 2.6 2.75 2.45 2.06
M12 12.9 12.2 7.75 6.2 3.25 2.95 3.1 3.25 2.95 3.51
M14 14.9 14.2 9 7.2 3.8 3.4 3.6 3.8 3.4 5.51
M16 16.9 16.2 10.25 8.2 4.3 3.9 4.1 4.3 3.9 8.15
M18 19.04 18.2 11.25 9 4.7 4.3 4.5 4.7 4.3 10.98
M20 21.04 20.2 12.5 10 5.2 4.8 5 5.2 4.8 15.05
M22 23.34 22.5 13.75 11 5.7 5.3 5.5 5.7 5.3 20.24
M24 25.5 24.5 15 12 6.2 5.8 6 6.2 5.8 26.23
M27 28.5 27.5 17 13.6 7.1 6.5 6.8 7.1 6.5 37.88
M30 31.5 30.5 18.75 15 7.8 7.2 7.5 7.8 7.2 51.06
M33 34.7 33.5 21.25 17 8.8 8.2 8.5 8.8 8.2 72.43
M36 37.7 36.5 22.5 18 9.3 8.7 9 9.3 8.7 88.03
M39 40.7 39.5 25 20 10.3 9.7 10 10.3 9.7 118.2
M42 43.7 42.5 26.25 21 10.8 10.2 10.5 10.8 10.2 139.6
M45 46.7 45.5 27.5 22 11.3 10.7 11 11.3 10.7 163.4
M48 49.7 48.5 30 24 12.3 11.7 12 12.3 11.7 208.1

最大直徑加工為M100,如需定制聯(lián)系我們133 2690 6112

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